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水泥粉磨 水泥预粉磨工艺及设备深湘柱磨机


日期:2014-12-16  阅读:次

    水泥粉磨是决定实物质量的关键环节,以细度为标志,粉磨的作用就是最大程度地满足水泥适宜的粒度分布,从而达到最佳的强度指标。
    资料表明,水泥强度主要取决于3-30um颗粒的含量,大于60um颗粒仅限取微集料的作用。按比衡量,水泥中相当部分大于60um的颗粒实际造成了资源和能源的浪费,若将其尽可能的降低,水泥强度将得到更大的发挥。
    长沙深湘用机器有限公司生产的发明专利产品-柱磨机,已在全国上百家水泥厂作生、熟料预粉磨使用,其效果显示:提产幅度、增加比表面积等方面与高压辊压机相比,是目前比较理想的预粉磨设备之一。 


     柱磨机是一种立式辊压磨,采用中速中压、连续反复的料层辊压粉磨原理,结构简单可靠,故障率极低 。该机上部传动,带动主轴旋转,使连接在主轴上的辊轮在环锥内衬中转动(辊、衬之间间隙可调,不接触)。物料从上部给入后,靠自重和上部推料作用在辊轮和衬板之间形成料层,受到辊轮的反复辊压而成粉末,最后从磨机下部自动卸料。由于辊轮只做规则的公转和自转,且料层所受作用力主要来自于弹性装置给予的压力,该机除可用于细磨外,还是目前最好的一种粗磨或超细粒粉碎的设备。


柱磨机作为水泥生产厂预粉磨设备,典型工艺如下:
    1、预粉磨系统:是将物料由柱磨机或辊压机进行挤压预处理,然后送入球磨机粉磨至成品。
    2、混合粉磨系统:是将球磨机所配选粉机的粗粉部分送回至柱磨机或者辊压机再次挤压。
    3、联合粉磨系统:是将挤压后的物料送入分级设备或者打撒分级机打撒分选,小于一定粒径的半成品送入球磨机粉磨,粗颗粒返回柱磨机或者辊压机再次挤压。
    4、半终粉系统:是成品完全由柱磨机或者辊压机生产,经过分级设备或者打撒机,送入选粉机生产出成品。
柱磨机性能特点
    1、粉磨效果好:柱磨机的出磨物料大部分已是粉状,一次通过后的物料,最大粒径<3mm,平均粒径<0.5mm,<0.08mm细粉含量达到30%左右。如果配置分级设备(转子式选粉机、瀑流式选粉机或振动筛)构成闭路系统,可方便地生产-1.5mm~400目的非金属矿粉。
    2、电耗低:柱磨机粉磨效率高,比球磨节电40%左右,比雷蒙磨节电20%。
    3、磨损小:研磨体磨损小,矿粉增铁在十万分之一左右。
    4、环境污染小:柱磨机噪声不超过80db。柱磨机没有风扇效应,基本无扬尘,如在机器底部适当排风,效果很好。
    5、维护简单:日常维护仅需定时加油。故障少,运转率高。研磨介质使用周期长,磨损后可很方便地更换,也可堆焊修复。

   总之,柱磨机与球磨机组成联合粉磨系统,能适应各类企业复杂的工艺要求,很好地解决企业球磨机产量低的问题,还能解决企业实施新标准后比表面积上不去的难题,是一个高产、降耗、低成本投入的优化粉磨工艺。
 
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